企業生產浪費現象有哪些 生產流程中存在的浪費

企業生產浪費現象有哪些 生產流程中存在的浪費

日期:2023-03-10 23:25:12    编辑:网络投稿    来源:互联网

企業生產管理應該避免的浪費  在為生產制造型企業提供數據管理咨詢服務的時候,把這種精益管理思想數據化,并推延到整個公司的管理中,總結出“十大企業管理資源浪費&rdqu

企業生產管理應該避免的浪費

  在為生產制造型企業提供數據管理咨詢服務的時候,把這種精益管理思想數據化,并推延到整個公司的管理中,總結出“十大企業管理資源浪費”,YJBYS小編下面為你整理了關于企業生產管理應該避免的浪費的文章,希望對你有所幫助。

  ①過度加工(Over Production):

  一件商品從消費者滿意角度看,加工 N 道工序最為合適,如果超過這些工序就是過度加工。過度加工會將不必要的生產投入注入產品中,并未得到消費者更高的評價,或者消費者根本就感知不到,因此造成公司投入上的浪費 ;過度包裝也是一種過度加工的類型。

  ② 等待 (Wait) :

  等待是指人、財、物在時間上的浪費。無論是物料的等待還是人員的等待都是企業管理過程中的資源浪費。物料等待時間過長導致的是訂單交期延長;在產庫存量增加,也會帶來資金浪費;等待中的材料需要存放,也會導致倉儲費用增加;人員的等待也是浪費,例如下一道工序等待上一道工序完成。所有的等待都可以看作是閑置,或者不產生價值的時間,例如公司約定 8 點開會,早到的人 7:50 到場,有些人 8:15 才到場,然后會議 8:20 才開始,早到的人提前了 30 分鐘,這個半小時就是閑置時間,是浪費,所以說高效的公司一定是非常守時的,守時是對所有與會者的尊重。幾乎所有的公司中都存在或多或少的閑置浪費,這種浪費如果不消除,那么公司就很難控制成本。

  ③產品不良 (Defect):

  產品生產出來不合格,無法銷售,并且無法再次加工,那么這就浪費了材料,消耗了能源,耽擱了生產線生產,浪費了加工過程各種投入,甚至影響公司的銷售,延長訂單交期,導致客戶不滿。

  ④ 無價值流程(Non-Value-Added Process):

  無價值流程是指不產生價值的流程、工藝、過程。業務流程、生產工藝、管理過程等在好多的情況下都有不產出價值的內容。例如火車站的檢票程序,你會發現進站的時候乘務員會查一遍火車票和身份證,上車前乘務員還要查一遍火車票和身份證,這兩次檢查其中有一次就是無價值的。而北京南站取消了第一道檢票流程,只在上車前才查身份證和火車票,從而讓乘客的進站時間大大縮短,這樣的流程安排讓更多人把去火車站的提前時間縮短,滯留在北京南站的人數也會大幅度減少。

  ⑤ 運輸或中轉位移 (Transportation) :

  工廠中的物料移動、人員移動都不產生任何價值,移動距離越大,浪費越大,所以先進的工廠都通過立體的設計減少物料的移動和人員的移動。當物料的等待時間和人員的等待時間價值不同時,流程設計也會不同。當人員成本高時,物料移動;當物料成本高時,人員移動。除生產高凈值產品的生產線外,絕大多數的工廠都是物料圍繞著人員轉的,所以有了流水線的設計。在公司管理上,人員的移動距離也是一種浪費,如果人員能夠在一個辦公室中,那么絕對不要開設更多的辦公地點,這樣一方面會讓溝通被弱化,另外也帶來移動的浪費。員工在上下班路上的時間也是人工成本上的浪費,雖然勞動合同上并未把員工在上下班路上的時間計入工作時間,但是這個時間也是員工付出的成本之一,也會被員工計入對薪資的期望中。如果可能,要盡可能地將員工上下班路上的時間縮到最小,因為這個時間并不產生任何價值,還會消耗大量的社會資源。一個城市的規劃也是如此,在 20 世紀 90 年代,中國的城市發展希望走“功能區”模式,即將商務區、工廠區、行政區、高科技區、居住區、文化娛樂區等分開建設,這種功能區的建設讓很多人都在同一個方向移動,不能很好地分散人流,導致交通壓力大,出行效降低,同時無效的上下班移動距離,增加了大量的社會成本,也涌現了“鬼城”、“睡城”等特殊現象。繁華商業區因為只有上班的地方而沒有居住的地方,所以在晚上成了“鬼城”;而居住區白天無人居住,晚上都回來睡覺,所以成了“睡城”。城市功能不分散導致很多人的移動距離增加,這種模式應該逐漸在城市發展中被淘汰。

  ⑥ 智力冗余(Intellect Redundancy):

  一個高級技工從事普通的體力勞動,這就是一種智力的冗余。如果按照高級技工的工資給其付酬,也是浪費,因為這在無形之中給公司帶來了費用的增加;除非你是出于競爭戰略考慮:雖然我不能給這個高級人才提供適合他的工作,但我必須把他圈在我的公司中,因為他一旦去了競爭對手的公司,那么我的公司面臨的競爭壓力就會非常大了。很多公司中都存在或多或少的智力冗余現象,因為一家公司在識人、用人上存在能力不足和信息不對稱,就會出現優秀人才得不到重用的.現象。當然,有些公司需要從流程上避免智力冗余現象,例如,服裝廠的一個裁縫工人是高級技工,工資比普通工人要高很多,但如果在工藝流程上,他還需要縫紉工去領料、送料、修剪毛邊、剪線頭,那么就是智力冗余的不良工藝設計。

  ⑦ 動作冗余 (Motion) :

  我們在從事勞動的時候都會由一些基本的動作來完成,如果動作不合理,就會造成動作上的浪費。據說計算機鍵盤是根據字符在英文中出現的最大頻率來設計的,以便讓手指頭在鍵盤上的移動距離最小,從而大幅度節省手指在打字移動的距離和時間,提高效率。這個設計是按照英文習慣設計的,但不見得適合中文、法文、意大利文等其他語言,這里就是效率的問題。歷史上英文字母出現的頻率和現代社會中英文字母出現的頻率已經大大不同,而鍵盤按鍵布局的變化會導致打字速度大幅度降低,從而會提高學習成本,所以最初的設計非常重要。工廠中的動作設計也需要科學地評估、合理設計,要降低學習成本。

  ⑧ 超額庫存 (Excess Stock/Inventory):

  “庫存是萬惡之源”,每個公司都希望大幅度削減庫存,包括工廠中的庫存和流通環節的庫存。物品的存放就是浪費,社會物資快速流動起來才能創造更多的價值。超額的庫存是由于生產計劃不準確、銷售預測不準確導致的,很多企業因為庫存問題被拖垮。產品生產出來賣不出去、采購的物料用不完、生產交期過長,這些都將高流動性的企業經營現金流固化到庫存中,甚至成了長期的庫存。降低庫存甚至零庫存需要通過數據化管理,需要通過商業模式創新。

  ⑨ 返工或者重復工作(Rework):

  返工、返修、重復都是極大的浪費,產品質量不合格,可能需要返工,例如一個零件尺寸要求為 11.55 米,你卻加工成了 11.56米,超過了標準,就需要再銑掉 0.01 米,這個過程就是返工;而如果你將零件加工成了11.54米就成了廢品(Defect),而11.56米的零件是不合格品。一篇文章反復修改,一個方案反復討論,一個模型反復設計,都是重復工作,最好將這種工作減少到最小,雖然有些工作是不可能一步到位的。

  ⑩ 停機、停下 (Stop) :

  我們在開車時,如果要停車,需要慢慢踩剎車。再次啟動時也需要慢慢提速。如果停車的次數過多,則會大幅度延長我們到達目的地的時間。工廠中的加工也是如此,有些時候我們需要停機檢修,需要對鍋爐進行清洗等,這些都是浪費;公司管理中也存在這種浪費,當項目停下來又再啟動時需要花費時間,只有一鼓作氣將一件事情做完才最高效。

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