大學生數控實訓報告 大學數控實訓報告總結

大學生數控實訓報告 大學數控實訓報告總結

日期:2023-03-01 10:01:51    编辑:网络投稿    来源:互联网

大學生數控實習報告  在現實生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編幫大家整理的大學

大學生數控實習報告

  在現實生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編幫大家整理的大學生數控實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

大學生數控實習報告

大學生數控實習報告1

  我國從1958年起,由一批科研院所,高等學校和少數機床廠起步進行數控系統的研制和開發。由于受到當時國產電子元器件水平低,部門經濟等的制約,未能取得較大的發展。

  我國數控機床制造業在80年代曾有過高速發展的階段,許多機床廠從傳統產品實現向數控化產品的轉型。但總的來說,技術水平不高,質量不佳,所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整,經歷了幾年最困難的蕭條時期,那時生產能力降到50%,庫存超過4個月。從1995年“九五”以后國家從擴大內需啟動機床市場,加強限制進口數控設備的審批,投資重點支持關鍵數控系統、設備、技術攻關,對數控設備生產起到了很大的促進作用,尤其是在1999年以后,國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資,使數控設備制造市場一派繁榮.

  1.實習的目的

  熟悉數控實訓車間安全管理規定熟悉數控機床教學安全操作規程了解數控銑床切削控制原理。掌握數控機床加工程序的基本結構,正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環、復合循環等功能。熟練掌握加工編程中數值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容,并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程),并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析,能夠控制零件規定加工精度.

  2.實習的意義

  數控加工操作實訓是數控技術專業教學體系不可缺少的教學環節,它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業時,能獨立完成數控實際加工、編程所要經過的必然階段也是學生在老師的正確指導下,熟練掌握使用數控編程中的各個指令(G、M、S、T、F),根據零件的具體要求,獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(VcApF)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經驗的同時,能夠比較全面、客觀的認知理論和實際,區分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統的分析,使之合為一體。

  3.實習的內容

  來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優秀業績等。接下來幾天實習老師帶領我們熟悉一下車工、鉗工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。

  比如在使用車床時不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除。磨刀時嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個零件,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術還有些欠缺,經過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。

  車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件。

大學生數控實習報告2

  我有幸參加了上海海洋大學舉辦的XX年數控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐,使我對數控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床,加工零件這次數控中級培訓對我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實踐,使我在大學的學習中深感收獲巨大,這將受益終生,以下便是我整理的20xx年數控專業實習報告。

  對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。

  這次數控中級培訓,主要是對pa系統的學習,內容有車床,銑床。暑假之前主要練習數控編程,而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數控中級的學習有了一定的掌握。

  主要總結以下幾點:

  一、對數控編程和模擬的理解和運用

  我很榮幸能有這么好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

  二、理論知識的學習和理解

  對于老師發的資料,我已經認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規則,更安全的完成零件的加工。

  三、實際加工的學習方法和掌握程度。

  對于機床的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現在已經能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

  車床上,對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。

大學生數控實習報告3

  一、實習目的或研究目的

  1.通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以后的工作和學習奠定初步的知識。

  2.通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

  3.本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。

  二、實習內容

  在老師的帶領下我們從五月十一號到五月十七號在江蘇星鑫分離設備制造有限公司進行了為期五天的實習,在這次實習中有新鮮有陌生但更多的是體會到了以后進入企業工作的話,我們現在還有很多很多的不足。進廠參觀后首先了解到的是江蘇星鑫分離設備制造有限公司的概況:

  江蘇星鑫分離設備制造有限公司,創建于1999年(原泰興市鑫星過濾機制造廠),是生產隔膜式壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業廠家,并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。生產的“鑫星”牌復合橡膠板、增強聚丙烯板系列壓濾機,過濾面積8~XX㎡,有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、plc編程壓濾機幾大類,且星鑫壓濾機可過濾、洗滌、壓榨,過濾壓力0.1-1.2mpa。

  該系列壓濾機是國家專利產品,獲得江蘇省科技成果獎、優秀新產品獎、市場名牌產品、國家3.15誠信獎及壓濾機十大優秀品牌,并通過iso9001:XX、iso14001:XX雙認證的壓濾機專業生產廠家。

  星鑫系列壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業原料生產、工業廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設備。其中不銹鋼板壓濾機由于其無毒、無味、對人體無任何毒副作用,特別適用于食品、醫藥等行業。

  星鑫壓濾機在國內已被二十多類行業所采用,履蓋二十多個省、市、自治區。配套三十多家環保工程公司運用于多行業,多層次的產業中并為多家設計院設計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家,深受國內外用戶的好評。

  在十四號上午我們參觀了星鑫第34分廠濾板制造分廠,了解了一下現代化的濾板加工制造系統,接著又去了35分廠過濾機分廠,這是一個人力密集型的生產線,生產線上工人正在有條不紊的做著自己的工作,看著一個個零件在生產線上變成一臺臺的過濾機,真是感嘆人類的智慧。

  下午星鑫的老師給我們講解了一下星鑫液壓方面的產品以及葉片泵的裝配和加工,為第二天的參觀做了下鋪墊。

  產品主要給我們講的是液壓絞盤,液壓絞盤是利用了液壓技術開發的一種產品,原理圖雖然簡單,但背后肯定凝結了很多人的心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救,一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車配一臺絞盤,根據用戶需要,一輛車也可以配兩臺。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴重損壞的車吊裝運走,使道路暢通。中等城市一般選用1-10噸級的車,高等級公路、高架立交等一般選用10-30噸級的車。而提升、回轉裝置主要用于車用起吊的工程吊車,起吊重物后能旋轉360°,而回轉尚可用于其他需平面旋轉的機構,其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。

大學生數控實習報告4

  前 言

  現代科學技術的發展極大地推動了不同學科的交叉與滲透,引起了工程領域的技術改造與革命。在機械工程領域,由于微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化,使機械工業的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化,使工業生產由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發展階段。

  機電一體化主要體現在數控技術及應用上,在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣。為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術,第八九周我們在學校進行了為期兩周的校外分散實習,兩周的學習能使我對數控有進一步的了解,學習到更多實踐中數控知識和技術。

  機電一體化是眾多科學技 術發展的結晶,是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它促使機械工業發生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發生著革命性的變化。大力發展新一代機電一體化產品,不僅是改造傳統機 械設備的要求,而且是推動機械產品更新 換代和開辟新領域、發展與振興機械業的必由之路。

  一、實習目的:為了提高對機械制造技術的認識,加深機械制造在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進行進一步的實習,把學習的理論知識和實踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。

  二、實習時間:XX.4.12-----XX.4.25

  三、實習地點:唐山市高新技術開發區

  四、實習單位及部門:唐山市雷天電機制造有限公司生產部金工車間

  五、實習內容:

  ㈡ 實習流程

  1、數控車床 :我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是非常的難,不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  2、 鉗工 :在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

大學生數控實習報告5

  在課堂上學習電子數控專業大多是理論知識,所以我珍惜這次實習機會,認真聽老師的講解和介紹,觀察每臺機器的結構和零件,并學習其實用方法,結合理論知識,以便更透徹地理解實習之旅是數控機床首先,我們的同學依次進去參觀,然后班上的老師向我介紹了參觀時應該注意的要求。不要觸摸機器或隨意按下開關。然后,在老師的指導下,我們學會了如何在計算機上編程數控車床。因為這是一種計算機操作,我們必須首先學習計算機能夠識別的語言和指令,這樣我們才能正確地輸入指令來控制計算機并得到我們需要的產品。在編譯程序后,我們可以觀看模擬,并提前知道程序是否滿足要求和標準。最后,我們聯系機床,將編譯好的程序輸入數控機床。一切都是自動化的。零件加工迅速,符合我們的要求。

  因此,數控機床非常現代化。據說數控機床的發展和替換幾乎與計算機的發展同步。通過這次實習,我們了解了現代機械制造業的.生產方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法,所用主要設備的工作原理和典型結構,工具和量具的使用,以及安全操作技術。了解機械制造過程知識和新技術、新工藝、新設備在機械制造中的應用。他對工程材料的主要成型和加工方法有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握某些基礎工程知識和操作技能的過程中,我們培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習讓我們明白,我們在工作中必須小心謹慎,決不能粗心大意。同時,它也培養了我們堅強不屈的天性,并且永遠不會放棄,直到最后一秒鐘!培育和鍛煉了勞動、質量、經濟觀念,增強了遵守勞動紀律、安全技術規范、愛護國家財產的意識,提高了綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律非常嚴格,并制定了學生實習守則。同時,教師加強了清理機床場地和遵守各種工種安全操作規程的要求,對學生綜合工程素質的培養起到了較好的促進作用。我有生以來第一次有了運用所學知識的感覺。

  我心中有一種巨大的成就感。我也真正意識到真理必須通過實踐而不是手來檢驗。有許多東西在書中找不到,只能在實踐中實現。紙上談兵只會讓人產生誤解。實踐是永恒的老師。它不僅帶給我們經驗,也讓我們知道什么是工作精神和嚴謹認真的作風。在我未來的學習生涯中,我應該向現實中的人學習,將來成為一名優秀的專業人士。這次實習教會了我從紙上學習,全身心地投入到實踐中去,看到真正的知識意味著什么。

大學生數控實習報告6

  在實習過程中,師傅耐心地給我講解數控軟件上面每個指令的使用,在師傅的指導下,我慢慢的就熟悉了,慢慢的踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業,我也積極認真地對待,認真完成每一次師傅布置下來的任務。

  時光如流水,二周時間轉眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

  ① 通過這次實習我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④ 這次實習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥ 在整個實習過程中,師傅對我的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  大三了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像學校老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。

大學生數控實習報告7

  內容摘要:

  隨著數控工業的快速發展,數控編程的趨近簡單,多種多樣的數控系統被開發,各種系統的復合循環功能越來越強大,還有cad、cam、ug等軟件的開發,各軟件自動生成的程序,可以被各系統所認可,因此漸漸取代了手工編程,而數控插齒機采用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給,最適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業廠大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯、多聯齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術依賴性低。

  關鍵詞:

  數控工業 數控編程 數控插齒機 數控系統 cad、cam、ug

  報告正文:

  當我們踏出大學校門那一刻起,就業問題就似乎圍繞在我們身邊,成為了我們畢業生身邊說不完的話題,如今社會,各個招聘會上總寫著“有經驗者優先”,可是身處學校的我們,又擁有多少經驗了,為了適應這個社會,為了增加個人在社會競爭中的經驗和能力,我們進行了實習。

  在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機,個人簡歷系統是西門子系統,所做的工作就是學習數控插齒機,在每個產品上插出合格的齒,對于數控插齒機的操作而言,與學校學習的一樣,沒太多變化,但是自己能夠獨立完成一個零件的加工,卻有一定的難度,對于略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件,首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,這樣來選擇合適的刀具,然后選擇適合的機床,對于外齒來說,必需使用插外齒的機床,如果不是插外齒的機床,應該手動調節,使之成為插外齒機,外齒的制作相對于內齒比較簡單,機床選擇好以后,選擇適合的工裝、夾具,然后開始調節機床的行程,看能否將工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節行程,直到行程合適為止,行程調節好后,開始校工件,這時我們應該使用百分表來校工件,直到百分表跳動格數在五格以內,這樣校表結束,加緊工件,開始對刀,我們要開始對c(及主軸),刀尖要對準自己,并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣c軸就對好了,接下來我們對y軸,使用手輪,調節倍率,然后用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好y軸,心得體會我們對好y軸之后,將對刀位置輸入到數控機床中,就要開始試插,吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數,輸入到數控機床中,數控機床自己計算,確定走刀路線,我們試插的目的就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問題的原因,直到達到我們的要求。不僅學會了制作工件,也學到一些加工技巧及維護機床,例如:1:我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇刀具、夾具2:怎樣去輸入程序、效驗程序,去決絕基本的錯誤提示。3:在加工中,如出現異常情況,可按下“急停”按鈕,以確定設備的安全。4:主軸啟動開始切削之后,一定要密切關注加工過程,嚴格禁止擅自離崗。5:每次接通電源后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再開始其它運行方式,以確保各軸坐標的正確性。6:加工程序前必須經過嚴格效驗方可進行操作運行。7:手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度,手動換刀時,刀架距工件要有足夠的距離,不要讓刀具與工件或工作臺發生碰撞。8:數控機床在正常運行中不允許打開電氣柜門。9:要經常潤滑機床導軌,防止軌道生銹,并坐好機床的清潔保養工作。

  我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該認真學習,將來成為一個出色的專業人才。

大學生數控實習報告8

  一、前言

  機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志。 普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機床————數控機床。 數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大的生命力,使原來不能解決的許多問題,斗毆找到了科學的解決途徑。

  數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集合了通用性好的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,也是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已經成為現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

  二、實習目的

  提高學生的自己動手能力,讓理論與實踐相結合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當中去。生產實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力

  三、實習要求

  1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  3、了解數控車工技術方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的基礎。

  4、了解數控車床的用途,型號,規格。主要成分及其作用。

  5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。

  6、培養操作各類機床和使用工量具的能力。

  7、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

  四、實習單位介紹

  按 各自學校的要求填寫

  五、實習安排

  六、實習過程

  7月5日

  一大早,便被音樂吵醒,這里實行著嚴格的宿舍管理制度,并且有人員進行監管,由于是第一天大家便早早起來了,往實習地點前進,到了實習基地,我們進行了一次簡單的集合,進行了實習的分組,之后由帶隊老師帶我們到五樓的會議室進行實習行程的安排和我們實習

  過程中應該注意的各項安全事項,并重點強調了7s的內容“整理,整頓,清潔,清掃,素養,節約,安全”之后在一樓老師向我們詳細地介紹了數控車床的操作面板的各個按鍵的功用等,由于第一天又這么早起上起課來有點呼呼欲睡,但是同學們都會互相鼓勵對方,讓我們不至于在第一天的實習就給我們將來為期十幾天的實習基地老師對我們產生失望所以總的來說今天早上的實習還是表現的可以的。下午主要以熟悉操作面板為主還有簡單的程序輸入等。

  7月6日

  第二天開始,天氣依然很是悶熱,上午依然在五樓學習理論知識,老是又一次向我們強調了操作面板的重要性。接著老是給我們講述了數控機床的一些常用編程指令,由于之前上課的數控技術有學習過,對這些理論知識有更深的理解,這也有利于我們的記憶,當然理論與實踐的結合是很難的。實踐是檢驗真理的唯一標準,這是眾所周知的,要想實踐的好不是理論好就可以完事的,所以這也要我學會怎么將理論和實踐真正完美的結合是很重要的。下午,集合后又開始了一次又一次的機床操作,進行了一次又一次的程序輸入,這樣讓我們對操作面板了有進一步的了解,對操作面板的按鍵等也有了更深的了解和記憶了。這樣對我們以后的實習操作有很大的幫助,又可以節約時間,又可以提高效益。

  7月7日

  時間過得挺慢的,現在是第三天而已,今天依然如第一天和第二天一樣,依然是理論為主,操作面板實習為輔。兩者相互地交叉學習。今天,進行更深的程序學習了,由昨天的指令向一個零件的編程進行,看著一個個簡單零件的程序,雖仍有點記憶,但是似乎還是有些不熟悉,對某些指令仍處于混亂狀態,這讓我意識到,不能得意忘形,仍該好好地聽課,認真學習一個個老師由簡單到復雜的詳細講解。不要自認為這在以前的上課學過了,簡單了,這樣只會讓事情變得更加槽糕而已,所以做什么都不要太自信,要學會慢慢做,即使你做過了,你學過了,也要再去認真的對待。下午,仍然由我們自行進行簡單的程序錄入,并將機床鎖起來,空運行等,進行模擬加工檢查程序的錯誤,一人也就只有兩次的機會進行操作。 7月8日

  今天,是第四天了,依然如出一轍地八點集合,然后回到各自分配的機床練習程序的輸入。之后要求我們在限定的時間內輸入某個程序,這是在考驗我們這三天以來的學習成果,然而情況似乎不是很樂觀,我還有待加強啊,程序錯誤還是挺多的,這也讓我知道在之后的操作實習中我要更加的細心去對待程序的錄入,不然就會是加工失敗了。只有認真的對待我們要做的事情才能把事情做好,而不是馬馬虎虎去的做了,完成了,像在應付老師似的去做這樣是不行的,所以我還要去努力的去做才可以,要認真對待才可以。下午老師給我們分配一根塑料板并分發了90°車刀,讓我們進行試切,這更讓我們充滿了興趣。并對我們進行對刀的詳細講解,手動過程中仍會有些困難,但在請教老師后都能很及時的解決。 7月9日

  不知不覺中,實習已然到了第五天,依然還是一大早的集合,分布任務,便各自回機臺操作。同學們各自把對刀練習熟悉了。過了一會兒老師給我們分發了一張圖紙并要求我們對前四個圖形進行編程,并輸入機床內,審了下圖,發現不難,找了個涼快的地方興沖沖的開始編程,花了幾分鐘時間,似乎有點長,然后第二個程序,之后第三個,之后第四個。似乎挺簡單不難。這讓我自己更加自信了。相信這些天的實習沒有白費。看著別人還在忙碌的編程自己有點小得意,也慶幸自己能在之前的上課好好的聽老師講課,才能在比別人短的時間內做好這些工作,這樣讓我明白在以后的工作不能總是寄期望與某些東西而是應該認真的去聽前輩的教導才是,不能自大,不能認為簡單。這是很應該考慮的問題的。下午就將程序錄入到機床上去。并開始了試加工,似乎是對刀出了點問題,零件尺寸遠沒有圖紙上的那樣精確,誤差還是挺大的。所以對刀也要細心的對待才是。今后還要注意。

  7月10日

  時間已在悄悄不覺中度過了,今天已是第六天了,大家也早已經適應了這種早起的學習,學習氣氛也格外的濃厚,而今天的任務也相對簡單,只需加工圖紙上的第五個零件,雖說圖形較為復雜 ,但是在大家的討論下還是很快的編出程序了,之后由代表將程序輸入到機臺中去,當然在面對新的東西時候每個人都會很好奇,所以我們就派代表試著看能不能將工件加工出來,經過了仔細的對刀,仔細的檢查程序后,我們開始一步一步的試加工,之后讓機床自行循環加工,慢慢零件慢慢成形了,大家隔著玻璃門觀望不一會形狀開始發生了變化不再是圖紙上的樣子了,也不是大家理想中的樣子了,大家感到莫名其妙不懂到底程序那里出了錯誤,就在大家的糾結過程中,下課鈴響了。下午是理論課,老師為我們講解 G71與G73指令的區別與功能,才恍然大悟早上的第五個圖形是不能用G73指令的更不能用90°車刀進行加工的。只能采用G71指令并只能采用35°車刀進行加工。

  7月11日

  早上,仍然是理論課,老師這次主要講的是簡單的螺紋加工指令,G92,比之前的指令G92有其獨特的特點,F不再是代表著切削速度了,而是代表著螺距了,這是應該要注意的地方,應該細心的對待不然是很容易出問題的,是很容易造成零件加工出錯的,并列出了頂徑和底徑等公式,雖說上課也有說過但是似乎也忘得挺多了,老師還在黑板上給出圖紙讓我們自行編程,老師說如果有自認為學的可以的同學下午可以進行螺紋的試加工,雖然螺紋加工很簡單但是應該注意的東西也是挺多的,比如一次不能加工完所有全部的深度,要先加工一次后用塞規等進行檢測如果能完美的進入那么就剛剛好,如果不行就要對偏量進行調整之后再加工一次,知道塞規可以剛好的旋入。過程有點復雜但是必須這樣去做才能做到加工出一個完美的零件出來,所以必要的工作是必不可少的,必須要去做的。下午,由于之前都是用90°車刀和35°車刀所以下午老師又分發了切斷刀,切槽刀;螺紋刀。并教我們如何將四把刀具完美的裝夾到刀架上去,之后開始了早上的圖形加工,經過一番的努力每個人都有了自己的工件了,這也是大家看起來這么高興的原因吧。

  7月12日

  今天已經是練習的最后一天了,今天過后我們就要進行個人的考試了,今天老師只是讓我們反復地去練習去操作,并要我們努力的去梳理實習開始到現在所學的知識,要清楚的知道各個指令的作用,各個指令的使用要求,和各個指令所對應的刀具,而不是還稀里糊涂的,時間是有限的,所以大家很努力的去練習一個接著一個,努力的去做到完美的對刀,完美的輸入程序,試加工,終加工,一個早上的時間也就只能有那么幾個人可以進行實操,所以我只能輪到下午再來,但是我沒有浪費時間,我在休息的地方拿著不同的圖紙進行著快速準確無誤的編程,一個又一個的程序慢慢呈現,似乎幾個程序的固定模式就那樣,但是也要做到不用開筆記而能快速的編程,才是真正的掌握了這個技術,而且現在的圖形也是相對復雜的要加工出形狀,要加工螺紋,要加工倒角,要加工槽,所以一堆的指令一定要能熟記,才能做到快速無誤的編程。雖然有些乏味,但是我知道我必須堅持,這是對我實習這些天的考驗,我必須要做好,因為我們只有這短短的幾天可以真真的學到點東西,所以我不想放棄,不想讓自己做得不好,所以我必須堅持,必須努力,才能不讓自己留下遺憾。

  7月13日

  今天開始了實踐操作的考試,我是第三個,由于早上的時間有限,只能有兩個人進行考試,并且下午要進行理論知識的考試,所以我今天還是只能對著圖紙練習著編程,并作一篇關于本次的實習的感想和總結,就這樣一天就這樣過去了。

  7月14日

  今天是最后一天了,過了今天呢,這次的實訓也就結束了,早上是我的考試時間,拿到圖紙后,先是審圖了一下,發現沒有什么特別要求,也發現圖紙的編程指令很是清晰,快速的編寫了程序并錄入到機臺上去,錄入后又仔細的檢查了幾遍,發現沒有任何錯誤后,才開始認真仔細的對刀,一把一把的對刀,從90°車刀,到35°車刀,再到切斷刀,再到螺紋刀,都要很認真很仔細的去對待,這樣才能保證加工出來的零件符合圖紙要求,之后開始單步加工,自動加工,一氣呵成,看著零件慢慢的成形,心里說不出的喜悅,大概等了一會兒零件已經完全和圖紙一樣了就差個螺紋加工了,慢慢的等著,心里也怕怕的,怕加工不好,終于完成了,等機臺停止的時候,我拿起塞規試了試螺紋,發現剛好能進去,心里的石頭也就落下了,將零件卸下之后交給老師,我的考試也就結束了,花費的時間似乎也挺長的,但是所謂磨刀不誤砍柴工所以個人覺得還是值得的,等所有人考試結束后,由實習基地的老師集合,整理各個小組的機臺衛生,之后基地老師做總結就解散了。下午我們回到宿舍整理了宿舍的衛生,收拾行李就此結束了這次的短暫實習。忽然要告別了為期十來天的實習基地,心里還是有點不舍,相信這次的實習將會是我未來回憶的一個美好片段。

  實習中指令詳細介紹:

  1。 F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

  (1)每轉進給量

  編程格式 G95 F~

  F后面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。

  如:G95 F0。2 表示進給量為0。2 mm/r。

  (2)每分鐘進給量

  編程格式G94 F~

  F后面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。

  如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

  2。 S功能

  S功能指令用于控制主軸轉速。

  編程格式 S~

  S后面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉速限制

  設定加工坐標系

  編程格式 G50 S~

  S后面的數字表示的是最高轉速:r/min。

  如:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。

  (2)恒線速控制

  編程格式 G96 S~

  S后面的數字表示的是恒定的線速度:m/min。

  如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

  (3)恒線速取消

  編程格式 G97 S~

  S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。 如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。

  3。 T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

大學生數控實習報告9

  大學兩年即將結束, 學院為了使我們更多了解產品、設備,提高對數控制造技術的認識,加深數控在工業各領域應用的感性認識,開闊視野了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。 為以后的工作打下基礎,在最后的幾個月里開始了我們的實習。為期一個多月的生產實習,我們來到了太原第一機床廠進行了實習。

  一、單位介紹

  太原第一機床廠始建于1952年,是國家生產金屬切削機床的重點企業,是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號,占地面積13。28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優越,交通便利。企業在冊職工1293人,其中各類專業技術人員320人。資產總額2。23億元,負債總額1。78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

  企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床,共三大系列、61個品種、182種規格,其中:數控車床16個品種,43個規格,跟蹤國內先進水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種,75個規格,呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產權,具有核心競爭優勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國,并遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚,產品開發周期短、見效快,企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱,在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系,企業注重產品質量,曾于XX年通過iso9001國際質量體系認證。

  二、實習目的

  畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

  三、實習內容

  在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,并在很短的實習時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實習內容,并且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

  接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。

  車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎么熟練,經過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。

  車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實習收獲

  通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  數控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作,通過數控車床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習,我們了解了數控機床及數控加工概念,掌握了數控機床程序編制內容,數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序,初步掌握了數控機床的操作與維護。

  車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一,可以培養我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

  在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西。 在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

  胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面

  齒輪零件加工工藝:

  粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工

  最后我們在師父的指導下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易。

  在自己親手加工的時候,很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

  在實習的期間,我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。

  實習結束了,但學習卻是永無止境,通過我實習,我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。

大學生數控實習報告10

  對于數控專業的實業生來說,寫好實習報告也許是有點難度,如何寫實習報告這一問題或許在困擾著不少的實習生,因此下文提供一篇數控機床實習報告來給大家參考一下,希望大家能掌握好實習報告怎么寫和解決到各位的煩惱!

  時光如流水,二周時間轉眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

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  ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

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