5s現場管理建議
5S的含義
5S是指整理(SHIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。
5S的沿革
5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
5S的發展
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
5S的應用
5S應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生產現場，對材料、設備、人 員等生產要素開展相應活動。
5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨 大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。
5S的延伸
根據企業進一步發展的需要，有的企業在5S的基礎上增加了安全(Safety)，形成了“6S”;有的企業再增加節約(Save)，形成了“7S”;還有的企業加上了習慣化(しゅうかんか，拉丁發音為 Shiukanka)、服務(Service)和堅持(しつこく，拉丁發音為 sh-itukoku)，形成了“10S”;有的企業甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內容。
5S的定義與目的
1S-整理(Seiri)
整理的定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。
5S現場管理法
整理的目的：
① 改善和增加作業面積;
② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率;
③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量;
④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故;
⑤ 有利于減少庫存量，節約資金;
⑥ 改變作風，提高工作情緒。
整理的'意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的;其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
2S-整頓(Seiton)
整頓的定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。
整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。
整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓的要點：
① 物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯;
② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內)，偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);
③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。
3S-清掃(Seiso)
清掃的定義：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
清掃的目的：清除“臟污”，保持現場干凈、明亮。
清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。
清掃的要點：
① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工;
② 對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養;
③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。
4S-清潔(Seiketsu)
清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。
清潔的目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。
清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
【5s現場管理建議】相關文章：
1.現場管理5s宣傳標語
2.關于現場管理合理化建議范文參考
3.生產現場管理
4.5s管理演講
5.5s演講稿
6.現場管理整改方案
7.經典現場管理語錄
8.現場管理演講稿