2017質量知識競賽試題附答案第四題 2017年質量知識競賽題及答案

2017質量知識競賽試題附答案第四題 2017年質量知識競賽題及答案

日期:2023-03-10 14:05:00    编辑:网络投稿    来源:网络资源

2017質量知識競賽試題附答案  引導語:以競賽形式加大注重質量的宣傳力度,向社會傳播精益求精的工匠精神。以下是百分網小編分享給大家的2017質量知識競賽試題附答案,歡迎測試

2017質量知識競賽試題附答案

  引導語:以競賽形式加大注重質量的宣傳力度,向社會傳播精益求精的工匠精神。以下是百分網小編分享給大家的2017質量知識競賽試題附答案,歡迎測試!

2017質量知識競賽試題附答案

  第一部分紅線禁令、八嚴方針

  一、紅線禁令

  1、嚴禁主觀刻意違反控制器分廠防靜電工藝

  2、嚴禁擅自更改工藝參數生產

  3、嚴禁跳流程生產

  4、嚴禁過量堆積控制器

  5、嚴禁野蠻操作、摔打控制器

  6、嚴禁擅自使用、處理被判定為待處理或者報廢的物料及產品

  7、嚴禁對各類數據、報表記錄虛假瞞騙

  8、嚴禁發生質量事故知情不報私自處理

  9、嚴禁自插、貼片換接料時不掃描、不記錄,嚴禁違反備料、接料、換線核對流程,極性元件不確認方向

  10、嚴禁未經工藝、質控、技術科驗收私自進行調崗、換崗或安排新員工上崗

  二、八嚴方針

  嚴格的制度、嚴謹的設計、嚴肅的工藝、嚴厲的標準、嚴密的服務、嚴明的教育、嚴正的考核、嚴重的處罰

  第二部分 過程控制計劃及培訓質量

  1、車間溫濕度符合工藝要求。貼片車間的溫度要求控制在25 ℃±3℃,SMT車間濕度要求控制在40%RH~70%RH;芯片房、加工組25 ℃±3℃、車間濕度50%-85%;其他生產車間21 ℃±5℃、40%RH~70%RH;

  2、測量防靜電工作臺和防靜電臺墊間接地電阻和表面電阻率、防靜電皮帶和防靜電接駁臺的表面電阻,需符合工藝要求,超出規定范圍應及時更換。有效范圍:接地電阻阻值的有效范圍為7.5×105Ω~1.0×109Ω(IEC61340標準);表面電阻率的有效范圍為1.0×106Ω/sq~1.0×109Ω/sq(IEC61340標準);

  3、使用前需使用烙鐵溫度測試儀測量烙鐵溫度(390±10℃),電烙鐵實測溫度與顯示溫度相差范圍符合工藝要求,測試超過±10度必須更換或重新測試,并做好溫度測試記錄。

  4、螺釘定位崗位電批力矩為0.09~0.1N.M,螺釘預緊崗位電批力矩為0.25±0.02N.M(使用英飛凌模塊36000824、36000825的力矩值為0.2±0.02N.M)。螺釘鎖緊崗位電批力矩為0.65±0.02N·M(使用英飛凌模塊36000824、36000825的力矩值為0.6±0.02N•M)。固定主板崗位電批力矩為0.9±0.05N.M。固定散熱器崗位電批力矩調整為0.9±0.05N·M。 固定地線崗位電批力矩調整為0.9±0.05N·M 固定風機電容1.3±0.05(N.m)(新國標機型使用20115003電器盒需將力矩調小為0.9±0.05N•M;裝接線支架組件0.9±0.05(N.m)固定磁環組件向鈑金支架位置固定力矩值1.6±0.05(N.m),向注塑件電器盒上固定的力矩值0.9±0.05N•M。

  5、自動噴膠機涂敷效果必須滿足工藝標準;(干膜厚度27.5±2.5um)

  6、成品抽檢每批次按1%的比例(不足100臺的訂單抽1臺)抽取電器盒進行拆機檢查,重點檢查散熱膏是否涂敷到位、矽膠片是否粘貼正確。

  7、使用作業指導書要求的工裝車,嚴格按照標準打包。不允許使用未鋪設靜電皮、靜電皮未鋪設到位、較臟工裝車。

  8、焊接模塊引腳間距L≤3 mm時采用拖焊,引腳間距L>3 mm時采用點焊。

  9、接插線輔助文字符號是附在基本文字符號之后,進一步表示電氣設備裝置和元器件的功能、特征及狀態等。例如:“RD”表示紅色,“BU”表示藍色,“BN”表示棕色,“YE”表示黃色, “ON”和“OFF”分別表示接N 零線;L 火線 ;COM通訊線 ;GND地線

  10、靜電環佩戴時金屬片必須緊貼皮膚,連接線鱷魚夾必須和地線金屬絲連接。要求所有非防靜電包裝的電子物料線外拆包,將拆包物料統一倒在黑色靜電盒內,整齊擺放在操作臺面

  11、根據首檢、套料單、線路圖、走線圖和安裝圖要求,生產每個訂單的第一個主板或電器盒,核對無誤后使用紅筆在套料單上簽字

  12、操作異性插員工在周轉筐標識編碼一欄下面注明主板編碼,并核對P板型號、版本號和套料單是否一致,每筐抽取上中下3塊板核對并在小標簽上面劃線,每管IC類物料上面劃線確認方向和編碼;

  13、放置分體機電器盒的周轉車每層每邊放置不超過14個,每一周轉車上放置總數量不得超過168個;

  14、電壓大于等于450伏的電容必須使用方電板放電。

  15、每天上下午上班對電烙鐵溫度測試,溫度要求390±10°,每天2次,每次3編,測試完后記錄,包括主板編碼和烙鐵編號;

  16、有效性:離子風扇開啟時,離子平衡電壓、靜電消除時間符合工藝要求。(離子平衡電壓要求在<±50 v范圍內。)當該物體表面的靜電壓能在3S內降低到50V以下,則說明風扇起到了消除靜電的作用;如果電壓超過50V,則說明離子風扇已失效了,需要上報維修,檢查完把結果記錄在《離子風扇檢查及保養記錄表格》中,(讀數時忽略 “+” 、“-” 號)。

  17、過錫載具需每班次清洗一次,(使用前后)并做好清洗記錄,確保無錫珠錫渣或助焊劑殘留。

  18、按工藝規定溫度進行鎖定,顯示溫度與實際溫度相差超出±10℃必須進行溫度補償,溫度補償值為設置溫度,減去烙鐵頭實測溫度,溫度補償的范圍為±40℃。

  19、遙控器自動打電子密封膠設備氣壓正確(將壓力值調到0.3~0.45Mpa之間);

  20、數控烙鐵(無鉛數控烙鐵臺)操作,焊接時烙鐵設定溫度為370±10℃;晶振焊接時烙鐵設定溫度為330±10℃,兩個焊點同時焊接,同時要保證焊接時間不小于2秒;

  21、遙控器剪腳崗位剪腳需在防護工裝內進行,剪腳方式符合工藝要求(剩余引腳長度不能高于0. 2mm)

  22、立插機檢查工作氣壓值是否符合要求:80±5PSI;設備刀片使用過程必須控制在500萬點數內,生產過程如有拉腳或不剪腳的情況,立即報修;

  23、設備車間貼片、自插接料嚴格按照一接一掃一登記的要求執行;

  24、自動插件作業中出現機器錯插、漏插、元件引腳未插入等異常PCB板,必須按照要求對元件插裝錯誤位置進行標示,標示需清晰明確,并集中放置、集中補插、集中檢驗方式進行處理;

  25、“三按”生產:按圖紙、按標準或規程,按工藝;“三自”:自檢:自我檢驗、自分:自己區分合格與不合格、自做標識;“三檢制”:自檢、互檢、專檢;“一控”:控制自檢正確率。

  26、SMT車間、寫芯片車間、預加工靜電敏感器件加工區、各車間手工插件段定義為0及工作區域,車間濕度越大,靜電約不容易產生。

  控制器生產、周轉過程的區域定義為防靜電工作區1A級區域,靜電壓≤499V;防靜電0級區域靜電壓≤249V;

  27、阻值的標示方法

  (1)、直接表示法:用數字和單位直接表示阻值的方法,通常Ω可省略,如4.7K表示阻值4700Ω=4.7KΩ

  (2)、文字符號法:用數字與特殊符號組成,常見符號有M、K、R,如1R2表示阻值1.2Ω

  (3)、數字表示法:常見與貼片電阻,用3-4位整數表示阻值,單位為Ω(前2-3位表示有效值,最后一位表示倍率),如102=1000Ω,1001=1000Ω

  (4)、色環表示法:用不同顏色的色環在電阻表面上標志出電阻主要參數的方法

  28、二極管的特性:單向導電性;色環端標識為負極

  29、IC的方向:芯片的引腳是按照逆時針方向計算,分為直插式和表面貼裝兩種。雙列直插芯片有一邊有缺口(圖中圓圈標出的地方),缺口左邊為第一腳,以逆時針方向(按箭頭方向)依次為第二腳、第三腳­……腳位方向通常以圓點,半圓缺口,三角面,斜面,箭頭等表示。對于IC,要分清楚型號,不同型號的IC,不可混用。

  30、焊接4步驟:加熱被焊件、送入焊錫絲、移開焊錫絲、移開烙鐵頭

  31、焊錫絲移開后,烙鐵頭繼續放在焊盤上,待焊錫浸潤濕焊接點后,向右上45度方向移開烙鐵頭