制冷空調專業實習報告
在x老師以及x老師的指導下，我們xx級建筑環境與設備工程專業的專業實習課程在凜冽的寒風中火熱地拉開了序幕。
一、水管部分
本環節的實習，最主要目的是讓我們認識了解并熟悉鋼質水管的管路設置、剪裁、攻絲、拼接以及其主要優缺點。
現階段的工程中，一般有兩種水管，分別是鋼水管與塑料水管各自的質量、使用年限、價格及其它特點的差別。鋼管有鐵銹污染，價格高，安裝麻煩，但它耐高壓、高溫，使用年限10-15年，主要用在消防、鍋爐出水等特殊行業，不銹鋼可以使用更久，但價格更貴，不能焊接，焊接會破壞不銹鋼分子結構導致氧化，使用卡套連接易漏水，所以用途更少。
正所謂團結就是力量，鋼制水管的剪裁、攻絲對于我們這些初學者來說，都不是容易的事，如果沒有大家一起努力，恐怕是很難完成的。
在正式開始制作之前，我們幾個小組的人先研究管道的設計圖，在確定了每個小組所需要的材料用量后，統一分配材料，盡量做到材料的最大化利用，不浪費任何一點材料。確定每個小組需要拿到多少的水管材料后，我們便開始了制作水管管路的第一個步驟——切管。一把管子刀也有著不小的學問。剛開始的時候，由于不熟悉管子刀的正確使用方法，出現了些許的問題，幸好有老師在一旁指導，才避免了制成廢品。
將所有的水管切割完后，我們便開始了本實習環節最大工程也是最具難度的攻絲!由于缺少∮32的板牙，所以我們只能霸王硬上弓，直接用∮25的板牙開工，以至于弄好的成品多少有些強差人意。老師知道我們在施工的環節上遇到了這種非人為的客觀因素，導致多費了很多時間和精神，深表同情。但看到我們在這樣的條件下，仍能如此淡定的解決問題，也深感欣慰。
在了解本專業所涉及水管的設計規范、施工驗收規范、制圖標準、安裝標準圖集等資料的內容、作用及使用方法的同時，我們也進一步掌握了制圖的基本知識、基本方法和要求
按照設計圖拼接完成后，本次實習的第一個環節也就告一段落了!
二、銅管部分
本環節的實習，最主要目的是讓我們認識了解并熟悉銅管的各種性質，掌握銅管的切割，彎曲以及焊接技術。
銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。常用于制造換熱設備(如冷凝器等)。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統、油壓系統等)和用作儀表的測壓管等。
銅的化學性能穩定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火(銅的熔點高達攝氏1083度)等特性集于一身，可在不同的環境中長期使用。銅管的使用壽命可以與建筑物壽命一樣長，甚至更長。銅管比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。通常采用焊接工藝安裝之后會終身不漏水，
這個環節注重培養及考驗個人動手能力，對于團隊合作的要求相對較低。對于個別沒有理解老師講授的要點的同學，出現了切割失誤導致銅管直接報廢的現象。為了節省材料，避免重復出現這樣的狀況，指導老師特意多示范了幾次如何使用小管子刀切割銅管，然后在接下來的切割過程中，也就沒有同學再出現切割失敗的現象了。
切割完后，同學們各自拿著自己親手切割下來的銅管，認真地聽老師講解如何使用擴孔器進行擴孔。擴孔是一個簡單的環節，可是擴完孔之后就是一個不簡單的事了。
關于銅管的焊接，老師在講授了很久之后，為了確保我們的安全，還是再三強調焊接過程中需注意的安全事項，并且重復為我們進行操作演示，如何使用15型-割炬以及氧氣瓶和煤氣瓶，爭取每個同學都能最大程度上地掌握這個環節的重要技巧，不出任何差錯。在老師再三的叮囑下，我們很認真也很爭氣地完成這個任務。
雖然在任務中出現了氧氣與煤氣的比例沒調控好、炬沒有很正確地握、銅管沒有完全預熱、銀焊條沒有完全融化、焊條融化時與銅管的接觸點不準確、焊條融化后沒有完全將銅管密封、完成焊接后沒有按預定的順序關閉氧氣與煤氣等等的一系列很難避免的小問題，但在老師的悉心指導下，同學們還是達到了預定的要求，完成了本環節的學習任務!
三、風管部分
本環節的實習，最主要目的是讓我們認識了解空氣輸送和分布的管道系統，掌握風管的設計繪圖、開料切割、組裝粘合以及修補技術。熟悉冷氣機風管制作流程、以及施工注意事項。
本環節采用輕質、高硬度、經久耐用的鋁箔復合擠塑空調保溫板，內部為獨立的密閉式氣泡結構，外部為壓花鋁箔，具有高抗壓，不吸水，防潮、不透氣、輕質、使用壽命長、導熱系數低、持久的保溫隔熱性。采用保溫風管板材，可在施工現場安裝制作，只需要用簡單的專用刀具，切割、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，最后用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡單、質輕，因此，用工少、進度快，比傳統安裝要快2-3倍，節省人工成本，也降低了施工危險。 在使用過程中，任何一處有損壞，均可隨意進行切割粘接修補，維修相當方便。
這個環節不僅注重培養及考驗個人動手能力，更對團隊合作有相對較高的要求。在細心地聽完老師提出的要求以及各方面的建議之后，同學們便開始了制作風管的第一個步驟——設計繪圖。要將一張圖紙設計出來并不難，但要設計一份能將現有的材料最大化利用的設計圖，就不是一件容易的事了!小組的所有成員的共同努力，集大家的.智慧，一份資源最優化的設計圖面世了。繪完圖后，小組的成員再細分成2個小組，各自將分配到的屬于自己的那部份劃到鋁箔復合擠塑空調保溫板(以下簡稱復合板)上。不同于其他組的是，我們在盡量不損耗材料的情況下進行切割，所以圖劃起來比較有難度，中途還出現了一些細小的失誤，導致進度稍稍被延誤，不過幸好及時發現并修正，沒有造成重大的過失。完成了全部的繪圖工作后，本次實習環節最具難度的開料切割工序開始了。由于整個專業的學生只配備了4把修邊刀(2把已壞，1把有問題)，所有組的同學必須輪流使用刀具，而由于我們組是第一個完成繪圖工作的，就理所當然地有優先使用權。切割的道具有普通修邊刀、22.5°V型刀，45°V型刀以及90°直角刀。其實切割并不是一件很難的事，只要在下刀時不偏不斜，進刀時不歪不時快時慢，用刀時均勻受力，就可以剪裁出理想的材料了，不過冰凍三尺，非一日之寒，要想做得好，還是必須靠技術的反復磨練。條件越是艱苦，我們就越是不能服輸，每天早上早早地去實習地點，爭取拿到刀具進行切割，可惜確實是不夠，進度一而再再而三地被延誤，我們也只能在一旁無言地嘆息。可是皇天不負有心人，在同學們明確的分工調配下，我們以常人不能獲得之速度，完成了所有的切割剪裁任務，順利地過渡到了最后的組裝粘合以及修補環節。有了前幾天的工作經驗以及組員之間已經建立了彼此間相互穩定協調工作的條件，最后一個組裝粘合以及修補只耗費了極少的時間，但卻有這較高的技術水平。最終，我們小組的作品在老師的嚴格標準的驗收下，獲得了95的高分。這分數，有這我們全體組員辛勞的汗水，是我們全體組員的共同努力成果!
此次實習，感觸頗多，我感觸最深的是“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。實踐是一塊試金石，它能檢驗我們各方面的素質，包括學習、生活、心理、身體、思想。生產實習使我們樹立了立足于社會的信心，使我們的意志力得到了充分的磨練。更加感受到自己的專業在社會主義建設中的重大作用，更加熱愛自己的專業。我一定努力學習好專業知識，為現代化的建設作貢獻。
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