品質部年終總結
篇一：品質部年終總結報告
轉眼間2010已經成為昨天。雖然我來品質部工作的時間并不長，但是在這過去的幾個月里，對于我來說是不平凡的日子；
這段時間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務。現將我所了解的工作情況向您做一個總結報告，請批評指證，謝謝！
一.本年度機械組在日常制程檢驗時出現較多的問題點：
1.包材方面的問題：
1、非常規產品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產品對應的不干膠型號。另外OEM的產品不干膠容易出現客戶LOGO打印錯誤等現象。（一般首批產品容易出現）
2、常規產品；如比例積分驅動器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅動器的接線圖與實際產品的接線圖不一致，導致產品到客戶手上無法接線使用。（主要原因是由于產品供應商更換，而公司庫存的包材卻未及時更換）
2.未按訂單要求作業：
訂單是生產的依據也是我們品管員檢驗產品的憑證，所以訂單的要求及注意事項在判斷產品是否NG與OK起到很重要的作用。
1、作業員作業時應注意所用的產品以及內外不干膠應該符合客戶的要求 我在制程檢驗時時有發現包材與產品所不相符合的情況，并提現作業員注意。
2、材料是否符合BOM表的要求。
如果說訂單是品管檢驗產品的依據，那么BOM表可以說是品管檢驗產品的指導書，材料的合格直接就決定了產品的好壞。
3.來料問題：
機械組所生產的產品大部分取決于來料的好壞，或者說是供應商產品的好壞，如閥門驅動器及閥門、電子元氣件等，對于在產品的組裝及包裝過程中能夠及時發現不良品降低產品不良率起到很好的作用。
二.機械組產品在入庫時的主要問題：
1.產品入庫時的成品檢驗問題：
在產品入庫時的檢驗出現較多的有以下4種：
1、產品缺少說明書及合格證等；
2、不良品與良品同時出現在成品待檢區，分析原因應該為作業員未及時區分不良品及良品；
3、生產的實際產品與訂單的要求不相符合；
4、產品包材與實際生產的產品部相符合；
三．本年度入庫的總數量及不良批次的數量
本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%
該數據是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數據所得出
四．我對公司目前所提出的建議
1、部門管理上應該運用系統化、標準化思想來規范品管部、生產部、技術部、倉庫等個部門之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調節，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。導致控制的力度，工作量也隨之增大。
2、對原材料和成品的判定標準等文件落實不到位，導致作業員作業時并沒有相關的標準準則以及作業指導。例如：包裝作業的標準性差。沒有一個合理的規范。
3、建立建全的部門質量目標，包括生產、品管、技術、及供應商質量。
4、生產應加強生產技能知識學習。以便生產時能自己發現錯誤，減少不必要的出貨拖延。
五．2011年已展開并實現以下項目：
1、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質月報統計。
2、完善公司質量目標指標。
3、規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
4、現將機械組2011年產品品質量目標初步制定如下：
成品送檢合格率大于95%,客戶滿意度大于90%，投訴率低于3%
六．總結
針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作
報告人：肖忠良
2018年1月5日
篇二：品質年終總結
一、質量意識增強各項工作逐步走向規范有序
進入2006年公司更加認識到質量工作的重要性，先后出臺了一系列>規章制度如部門工作管理規定、質量>信息管理規定、過程質量控制紀錄等，這些規定在實際工作中都起到了很好的指導作用。1-6月份公司共召開了5次較大范圍的專題質量會議并自4月份起形成了質量例會制度，通過階段性的總結使質量工作更加扎實鞏固。上半年公司還通過質量通報的形式處罰和教育員工累計下發9份質量通報、處罰了29人次，有效地制止了質量波動。根據批量生產的特點公司實施了一系列措施對批量訂貨和重要技術更改進行控制，避免了重大質量損失的發生。另外，公司組織進行了一系列技術>培訓并實施了技術文件整改使公司產品質量水平得到了進一步提升。為了徹底解決過去遺留的質量隱患，公司于本月實施了一項重要的預防措施，對20**年生產的18臺SQ5SB2T產品進行了技術加固，該措施動用4名技術熟練工人歷時近一個月覆蓋三省七個地區、這一決定顯示了公司對提高產品質量的決心和對用戶負責的態度，希望這一行動能深刻觸動和提高全體員工的質量意識！
二、上半年質量統計
1-6月份公司出廠的93臺產品中因故障派出維修共6臺次、返修率6.45％，產品合格率93.55％、在交貨時存在問題9臺次，交貨合格率90.32％、合計計算產品出廠合格率83.87％，反映出我們制造質量和出廠成品控制不足。
上半年維修材料費用39779.58+12000計51779.58元、維修差旅費用
14252.5+16300=30552.5元、合同損失費用計48000元，共計損失130332.08元。
不合格形成的主要原因為
1.調試檢驗不夠嚴格如鋼絲繩破股變形、部件砂眼漏油未發現等。
2.與用戶溝通不夠未能夠充分理解和滿足用戶要求如安全標識缺項、卷揚鋼絲繩定長不確定、回轉死點不明確、油管長度不合適等。
3.生產不平衡、交貨信息不明確出現交貨倉促造成錯、漏發件現象。
4.公告出現錯誤造成合同損失。
5.產品設計有重大缺陷。
1-6月份共接到質量信息218條，其中設計原因80條占36.70％，供方原因114條占52.30％，其余為制造原因6條占2.75％、采購9條4.13％。
從以上數據看出下半年質量工作重點要放在對設計開發過程、采購過程、制造過程的管理控制。除公司及質量部將進一步加強宏觀管理對上述過程進行全面梳理、規整、控制外，各主管部門更要積極主動進行管理。各部門管理人員要充分認識到自身的管理職責在部門管理中的決定性作用，通過完善制度、通過信息跟蹤、通過培訓教育甚至必要的處罰手段等積極在本部門舉一反三開展糾正和預防措施活動使各過程能夠流暢有序、安全高效的運行以逐步建立起自我改進、持續改進的機制。
三、員工工作質量有待進一步提高
上半年公司發展迅猛對公司各項制度和員工素質提出了更高要求，由于公司制度建設工作和員工培訓工作相對滯后使得員工工作質量顯得相對較低。上半年發生了一些員工工作失誤如因公告管理錯誤導致銷售合同損失累計4.8萬元。盡管這些損失有客觀因素存在但員工個人工作意識的欠缺也是主要原因之一。下半年，我們將從制度建設入手建立和理順采購、設計、公告管理等工作流程，堅決執行既定工作制度、通過提高工作執行力度來確保工作質量的提升。上半年由于工作任務較重，我們忽視了員工質量意識和工作技能的教育和培訓，下半年將重點加強員工對各項工作流程規定的培訓理解以提高效率降低工作失誤。
總而言之，較之于20**年公司在發展規模、產品產量和質量方面都取得了進步，但下半年還將面臨公司發展中更嚴峻的考驗。盡管在過去工作中存在許多不足、我們有理由相信我們已經有能力去解決這些問題、會取得進一步的發展。
一、完善各項管理制度，建立健全技術質量保證體系
今年初，針對公司生產經營實際，對公司《工程質量管理辦法》和《科技創新方案》進行了修訂、完善，并提交公司職代會討論通過。明確了外部項目經理和內部分公司經理為工程質量第一責任人；確定了充實完善現有路基、路面、大中型橋梁、城市給排水、路燈照明施工技術和拓寬發展核心技術的科技創新方案；同時，制定了外部工程技術質量管理辦法和20**年公司技術質量管理工作要點；修改了公司QHSE管理體系文件，明確了職責，落實了責任。外部工程項目部均設置了項目總工，內部工程建立了技術質量組織機構。一年來各級管理人員都能履行其職責，并認真執行公司技術質量管理的各項管理制度和規定。
二、不斷增強為用戶提供滿意服務的質量意識，樹品牌工程
為提高公司的施工信譽，樹立公司形象，年初針對去年“慶五路”質量問題，在全公司范圍內展開了“質量大討論”，取得了顯著效果。特別是第四分公司，他們結合實際分析影響攤鋪質量的多種原因，制定相應措施，提出了底層達不到要求不攤鋪；人、機、設備不符合要求不攤鋪；油砂質量不合格不攤鋪的“三不攤鋪”原則，使今年的攤鋪質量明顯好于往年。為達到用戶滿意，征求業主的意見，了解用戶的需求，三月份公司對在保修期內的66項工程進行了質量回訪，對15項存在不同性質質量問題的工程，逐一分析原因，制定措施，落實整改時間和責任人，受到了廣大用戶的好評。今年在位于采油七廠廠區的民意路工程施工中，由于該工程>投資不足，設計標準較低，為了達
到用戶滿意，重塑公司在七廠的形象，公司黨政領導親臨現場召開現場辦公會研究方案，并確定了該工程寧愿一分錢不賺，也要保證質量，達到用戶滿意的宗旨。公司技術質量部協同施工單位二、四分公司技術人員反復測量計算，并針對工程的每個部位制定了詳細的施工方案，該工程最終受到了七廠領導及居民的高度評價，并給公司寫來了表揚信，又給四分公司追加了80余萬元的攤鋪任務。在乘二廣場、創業廣場的施工中，由于設計存在有與事實不符或沒有設計方案的情況，施工單位一、二、四、六、八分公司出于高度負責的態度，顧全大局，樹立了為用戶提供滿意服務的質量意識，主動與監理和業主溝通，提出我們的方案。為保證質量，不計較給增加工程量的多與少，精心施工，為保證廣場路面排水通暢，六分公司主動增設設計外的雨水口十余處，對業主臨時性的要求，一、二分公司積極響應，在工期緊，質量要求高，交叉作業多的情況下，兩個廣場保質保量地完成了任務，受到了局領導、當地居民以及業主（物業管理公司）的高度贊揚。
三、以技術指導施工，以質量創信譽
以技術指導施工，使多項工程保質保量地完成，在每個工程開工前，項目部均制定了具體施工組織設計或施工方案，為了使方案更加科學合理有效，各項工程分別召開了施工方案匯報研究會，結合人力、設備、材料、技術等實際，確定各分部、分項工程的施工方案，以技術指導施工，加大技術復核力度。特別是在乘二廣場、創業廣場的施工中，由于該工程的特點：分部、分項工程雜，技術難度大，質量要求高，交叉作業多，專業種類復雜，廣場面積大，我們制定了詳細的施工工法和質量內控標準，優化隊伍，對操作人員認真詳細地進行技術交底并落實責任。在廣場磚鋪裝時，由于開始經驗不足，技術掌握不熟練，對達不到質量要求的部位曾多次返工推倒從來，為此，加大了技術指導和質量監督力度，在創業廣場配置12人，進行廣場磚的鋪裝指導和質量監督。對噴泉、雕塑施工，采取了供料負責安裝的方法，控制了各類裝飾材料的質量和安裝質量，并加大對其技術復核，設專人負責取得了較好效果。今年7——8月份雨季施工中，針對今年雨季時間長，后期西一路、東一路、小Ⅰ-Ⅱ區道路等工程土方量大的實際，在土方路基施工中，優化施工方案，以技術指導施工，合理組織，搶晴天戰雨天，對填筑土方含水量大的局限，采取了漿翻拌晾曬，局部加白灰和分級施工等技術措施。對后期二灰碎石施工，兩層結構養生期過長，影響攤鋪的情況，采取了兩層同時施工，一次養生的技術措施，縮短了養生周期，為攤鋪爭取了時間。為了保證后期低溫攤鋪的質量，從技術上調整了油石比和油砂的出場溫度等措施，并對后期攤鋪倒排計劃，界定了最后攤鋪時間等一系列技術措施，使今年的各項工程均保質保量地完成了任務。
四、加大監督、檢查力度，對施工項目嚴格考核
今年公司實行每月一次對內部施工項目的考核，根據檢查結果出一期《工程質量通報》。狠抓重點工程、特別是工程的關鍵工序等重要環節的施工，加強自檢和工序交接檢查。主要手段有：1）對每項工程均設立“樣板段”，嚴格執行樣板起步制度，施工季節每月組織一次質量大檢查，下發一期質量通報，適時召開質量優劣現場會；2）每項工程在施工組織設計中要結合工程實際確定關鍵工序和重要環節，對關鍵工序制定單獨的施工方案，包括人、機、料、法等方面的措施；3）自檢報驗合格的工程如再發現質量問題，處罰檢驗人員等，工程質量的考核工作依據公司《績效考核辦法》、《工程質量管理辦法》和《工程質量管理細則》執行。
五、持續改進QHSE管理體系，認真抓好體系運行工作
根據公司管理、施工的實際，經過一年多的體系運行，公司于20**年對管理手冊程序文件中不符合條款進行了修改。共修改了8個程序文件的39個條款，新制定各項管理辦法、規定6項，明確規定了有關質量、環境、職業健康安全活動的具體要求、操作步驟和處理方法。通過此次修改使程序文件的符合性、操作性進一步提高，既符合公司的實際情況又符合標準的要求。
公司自質量、環境、職業健康安全體系運行以來，機關各相關職能部室始終堅持深入到基層進行宣貫指導，為管理體系的運行打下了良好的基礎。各有關部門、分公司認真貫徹管理方針、嚴格執行體系文件和各項規定，嚴格遵守國家、行業的各項法律、法規和技術性標準，保證了QHSE管理體系的有效運行。今年6月23——26日，公司組成內審組，對機關11個部室、各分公司（項目部）進行了內審，共發現了30個不符合項。其中機關各職能部門共查出不符合項17項；一到八分公司不符合項計7項，其它基層單位不符合項合計6項。對以上30項不符合均給所在單位或部門下達了《不符合項報告》，各相關部室、分公司針對不符合項產生的原因，積極采取糾正措施，并已于7月跟蹤整改完畢。通過內審提高了管理體系運行的有效性，達到了持續改進的目的。
20**年8月25日，公司召開了QHSE管理體系管理評審會議，此次會議評審內容包括：質量、環境、職業健康安全管理體系的符合性、有效性、適宜性；質量、安全所執行法律、法規的符合性；目標、指標及管理方案的完成情況，存在問題及今后的改進措施。各相關部室針對評審內容，結合本部門QHSE管理體系運行實際進行了匯報發言，管理者代表趙文江對20**年公司QHSE管理體系運行情況進行匯報。
六、科技項目、標準化實施工作
公司在加強質量管理的同時，還注意狠抓新技術推廣應用項目的落實，公司《科技創新方案》中明確了五項推廣項目研究課題，除此之外今年還將在瀝青表處、砼構件等方面有所創新。20**年由技術質量部主抓的《交互式立交橋》項目在局科技進步投標大會上一舉中標并利用這項先進的技術在沈大公路建設中實施。今年年初在各項目部配備了最新施工建設國家、行業標準和規范等，對所用標準進行了確認和推廣，并參加了修訂局企標工作。
品質年終總結（二）
我質檢部檢驗一線全體人員在公司及品管中心的領導下，全力以赴、盡心盡責地做好了產品的檢驗檢測工作，履行了檢驗員的基本工作職責，為保證全廠的生產正常運轉和產品品質控制做了大量的工作，同時保證了質量體系的正常運行，回顧一年來的工作，我們主要從下面幾方面做了些工作。
一、產品的進料檢驗
1.原材料質量控制有關產品的生命，我們通過嚴格把好入口關，從源頭來控制產品
的質量，對所有外購原料，首先按規定進行報驗制度，檢驗員確認供應商提交的質量證明文件，并從外觀、尺寸等方面進行檢測，必要時做機械性能方面的檢測。
2.提高檢驗透明度，產品檢驗根據檢驗量的大小，盡快檢測，并及時出具檢測報告，以方便倉庫辦理入庫手續，增加檢驗透明度，嚴格質量檢測標準，在滿足質量要求的前提下，做到對公司負責的同時，不損害供應商的利益。
二、半成品的檢驗
1.半成品檢驗面廣量大，且精度要求高，為保證產品質量，我們對產品實施全檢制度，嚴格控制檢驗流程，實施對結果負責的制度，并嚴格執行。所有員工的產品均從檢驗員的雙手過，凝聚了檢驗員的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，犧牲了多少檢驗員的休息時間。
2.嚴格過程控制程序。對工序流轉的產品，必須按產品流轉控制程序辦理相關手續后方可放行，并執行上道工序對下道工序負責，下道工序復驗上道工序的制度，做到層層把關。
年是我人生旅途上的一個重要轉折點。離開學校步入社會的大門，我的人生有了新的起點、新的開始和新的目標。河新材料有限公司給了我一個把理論運用到實際的實踐機會。在我工作的這段時間同事對我關懷備至，時常給我鼓勵和幫助。下面我將這幾月的>工作總結如下：
一、工作>收獲
在這幾個月，我作為質量檢驗員，認真學習公司質量管理控制流程，根據崗位職責的要求主要有以下幾點收獲：
1、原輔料的取樣存放工作
我嚴格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取。學習各種原輔料的物理化學性質，合理存放。
2、樣品檢驗
檢驗工作是一項精細的檢驗過程。“細節決定成敗”，在試驗的過程中我本著嚴謹的工作態度做每一項試驗。目前我已掌握了所有原輔料的檢驗方法及步驟。這要感謝我的師傅及我的同事們，是你們教會我了這些。
3、數據處理
在記錄數據時我本著“務實求真”的原則對每一個實驗數據進行記錄、總結以及上報。做到無誤報、謊報。
篇三：品質經理工作總結報告
首先感謝鄧總，魯總給我機會讓我成為富迪邦這個團隊的一員，在此希望公司在新的一年內蒸蒸日上、大展宏圖。在這段時間里，通過公司領導和同事的支持與合配下，品質部的工作取得了一定的`成績，但與公司的發展規劃與TS的要求相差較大，2015是公司轉型發展的重要一年，品質作為公司重要職能部門，起著承前啟后的作用，作為部門經理的我，對2014年的工作失職有著不可推卸的責任，現本人對2014年部門的工作總結及2015年發展規劃作出如下總結：
一:問題點
1：品質隊伍的穩定性不夠（原因在哪？）
主要表現在：人員流動性太大，不利于品質的穩定及團隊的發展。
2：對部品及標準的了解不清楚
主要表現在：知己知彼百戰不殆，在做任何事情前要先了解產品，標準及相關的性能方可入手。而現行千篇一律的拿著部品進行檢查，部品不同相應的標準就不同，全部憑記憶檢查。品質作出的作業指導書也形同虛實。（培訓工作如何做？如何考核？監督工作如何做？）
3：管理者現場指導太少
主要表現：品質管理的重點是“三現”：現場，現物，再狀。問題發生時，直接去現場，直接面對實物，直接正視現實，而不是閉門造車，針對客戶的投訴也只做等投訴，再想象性的對策一下，沒有任何的意義，不良會現次的發生。(解決任何品質問題都離不開“三現”原則，如何建立制度？)
4：缺少檢查方法及技巧
主要表現在：品質是生產出來的，但保證不流出是品質的一項重要原則，
其中如何保證不流出，是要一定的方法及技巧，如抽檢的頻率，時間段及員工操作的熟練度等。（方法和執行是并存的，方法固然重要，執行力更重要）
5：品質對源頭問題的管理不夠
主要表現：事出必有因。掌握一定的管控方法對品質的管理是有相當好處。如：對員工的指導培訓，工藝的確認，方法等，前期的穩定對后期的品質一定有提升。而不是一味的去檢查。產品的品質是生產出來的、制造出來的，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好、做對。（這就是過程控制，是我們現在最弱的，如何做到從來料檢查到成品出貨中的每一環節都能把好品質關這才是關鍵）
6:包裝拉對不良品的分類不準確（不良品是一個公司要提高的教材，學習好了不良品的原因才能持續改善）
二：2018年的改善計劃：
1：對所有品質人員進行專業技能、品質意識、工作責任心等培訓，組織業余活動，提升檢驗員向心力。
2：建立供應商品質管理以及績效考核程序，增加IQC檢驗設備，對來料品質進行嚴格管控。（在產品的物理性能這一塊該如何控制，這是現在品質工作的一個重點）
3：統計各品質管控點數據，尋找真因，徹底改善。
4：完善員工績效考核制度。打破現有所有檢查員的薪資都一致，做與不做一個樣，做好做壞一個樣的局面，
5：品質意識的提高：全公司的每個人都是品管員，必須要有強烈的品質意識和成本意識，樹立品質第一的觀念，把品質當成良師益友，這樣
能有一個良好的工作心態和工作效率，從而肩負檢驗，控制，預防和生產合格產品品質的責任，深知沒有品質意識的員工不是一個合格的員工， 而一個沒有成本意識的員工也不是一個合格的員工，從生產線到IQC，供應商，形成層層防火墻，積極協助生產線降低不良，改善品質，達到提升品質和產能的各項指標。品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業的全體員工都要樹立良好的品質意
6：層層目標管理：對各部進行目標管理，按公司及部門的目標，細分到個人及組別，達成的予以獎勵，反之予以處罰。
7：品質標準及限度的管理
在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據可依，樣板，標準，性能，檢查指引全部清楚的情況下開展工作。
8;對現成的管理
品質要以現場為管理核心，要確認員工的方法，工藝，過程，多去現場，多指導員工。
9：目視化管理（請先做一個公司品質管理的看板方案）
將標準樣板與不良樣板對現場全員進行揭示，形成對比，個人每天每月的質量指數進行通報。
10:形成PK文化
將現有的包裝拉二條件進行專人管理，一個管理者負責一條件，每天進行統計QA的退貨，及客戶的退貨，對達成目標的線全員進行獎勵，反之進行處罰。
11：對包裝拉不良品的分類進行專人管理分類后再由品質確認 注：現階段的品質工作重點參考：
1、 產品在公司內部制造過程中的過程品質管控該如何做。
目標：絕不讓不良品流入下工序。
2、 產品的物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起
泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。
三：個人建議（純屬個人建議，做參考）
1：全司體系進行一團糟，有文件要求未按要求實施，且說，寫，做完全不一致。
2;公司管理層對TS的要求懂的太少，無法應對客戶及現場的操作。 3：采購的合理性與及時性待提高。
4：部門KPI未徹底實施，這也是提升與加薪的依據。
5：團隊的協作性有待提升。
6：不良重復發生，無改善動作。
7：建議公司進行5S評選。
8:公司整體紀律太松散
建議很好，確實存在這些問題，這主要是我們團隊的問題，是管理層的問題。希望有更詳細的建議大家一起探討。
總結：針對部門2014年的不足，2015年將重點確認按計劃進行改善。 2015年的重點：標準明確節能降耗 職責分明獎罰分明 源頭管理工序控制 客戶至上。
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